Produktintroduksjoner
4 i 1 krydderbeholderen er utviklet i fabrikken vår for kryddermerker som krever fire separate fyllinger i ett kompakt emballasjeformat samtidig som den opprettholder stabil masseproduksjonsytelse. Krukkekroppen er formet gjennom en enkelt integrert sprøytestøpingsprosess, og skaper fire jevnt fordelte indre kamre uten sekundær montering. Denne strukturen forbedrer den generelle stivheten og reduserer risikoen for deformasjon under fylling, tildekking og transport. Balansert løpedesign og kontrollert avkjølingstid brukes under støping for å opprettholde konsistent veggtykkelse og nøyaktig skilleveggjustering.
Hvert rom er produsert av-matvarekvalitet og har en omtrentlig kapasitet på 70 ml og er egnet for salt, pepper, chiliflak og andre tørre, granulerte krydder. Trådseksjonen er produsert under kontrollerte toleransestandarder for å sikre pålitelig kompatibilitet med standard krydderhetter. Før forsendelse gjennomgår hver batch dimensjonal inspeksjon og visuelle kvalitetskontroller for å bekrefte kammerintegritet og overflatekonsistens, noe som sikrer stabil forsyning for bulkemballasjeapplikasjoner.
Produktparametere
| Punkt | Detaljer |
|---|---|
| Produktnavn | 4 i 1 krydderbeholder |
| Modell | H52-899 |
| Materiale | Plast av matkvalitet |
| Diameter | 58 mm |
| Høyde | 123 mm |
| Kapasitet | 70 ml x 4 rom |
| Søknad | Tørre krydder og krydder |
| Farge | Tilpassbar |
| Logo | OEM-utskrift tilgjengelig |
Produksjonsprosess
For 4-i-1-krydderbeholderen begynner produksjonen med streng råvareinspeksjon for å verifisere samsvar med-matkvalitet og materialkonsistens før innlagring. Godkjent harpiks tørkes under kontrollerte temperatur- og tidsparametere for å fjerne fuktighet og sikre stabil smeltestrøm under støping. Materialet blir deretter behandlet gjennom injeksjonsmaskiner med segmentert temperatursonekontroll, noe som tillater presis regulering av fatvarme og injeksjonstrykk for å opprettholde jevn fylling av alle fire kamre innenfor en enkelt støpesyklus.
Etter støping gjennomgår beholderne kontrollert avkjøling for å minimere krympevariasjoner mellom innvendige skillevegger, etterfulgt av automatisk utstøting for å forhindre strukturelle belastninger eller overflateskader. Hver batch er underlagt dimensjonsmåling, inkludert verifisering av diameter, høyde og partisjonstykkelse. Produktene går deretter gjennom en samlebåndinspeksjon hvor gjengenøyaktighet, overflatefinish og kammerseparasjon kontrolleres. Tilfeldige prøvetakingstester utføres for strukturell stabilitet og visuell kvalitet før kartongpakking og merking. Produksjonsdata for hver batch registreres og arkiveres for å sikre full sporbarhet gjennom hele forsyningssyklusen.
Sertifiseringer
Hvorfor velge oss
Krydderbeholderen Wholesales er konstruert med en integrert struktur med fire-rom formet i en enkelt injeksjonssyklus, som sikrer at alle innvendige skillevegger og ytterveggen er støpt som én kontinuerlig enhet. Denne tilnærmingen eliminerer sekundære samlingspunkter og forbedrer strukturell konsistens mellom kamrene. Under formdesign påføres balanserte strømningskanaler og forsterkede skillevegger for å opprettholde lik materialfordeling, noe som hjelper beholderen å tåle fyllingstrykk og gjentatt håndtering uten intern forvrengning.
Veggtykkelse og totale dimensjoner kontrolleres gjennom kalibrerte formhulrom og rutinemessig toleranseverifisering under produksjon. Gjengeseksjoner er maskinert i henhold til vanlige krydderlukkingsstandarder for å sikre jevn kontakt med mye brukte dispenserhetter. Beholderen er beregnet for bulkkrydderemballasje der fyllingseffektivitet, stablebarhet og langsiktig-tilførselsstabilitet er nødvendig. Med overvåkede prosessparametere og batch-baserte inspeksjonsposter forblir produksjonen konsistent over store volumer for å støtte pågående innkjøpsprogrammer.
Muggsituasjon
For krydderbeholderfabrikken eies og administreres alt produksjonsverktøy i anlegget vårt, noe som lar oss kontrollere formpresisjon, vedlikeholdssykluser og langsiktig-dimensjonsstabilitet uten å stole på eksterne leverandører. Formen er bygget med en fler-hulromslayout designet for balansert materialstrøm inn i hvert av de fire kamrene, noe som sikrer jevn fylling og minimerer trykkforskjeller mellom skillevegger. Nøkkelformingsområder som gjengeseksjonen og innvendige skilledeler er produsert med herdede stålinnsatser for å opprettholde nøyaktigheten under kontinuerlig drift.
Et planlagt vedlikeholdsprogram implementeres basert på antall skudd og produksjonsvolum. Etter et definert antall sykluser fjernes formen for rengjøring, inspeksjon av hulromsoverflaten og slitasjemåling. Kritiske dimensjoner kontrolleres på nytt for å forhindre avvik som kan påvirke veggtykkelse, skillevegginnretting eller gjengeinngrep. Formens levetid registreres og overvåkes for å opprettholde konsistent produksjonskvalitet over lange produksjonsserier. For nye prosjekter som krever strukturelle modifikasjoner eller eksklusive design, kan tilpasset formutvikling arrangeres, med verktøykostnadsfordeling diskutert i henhold til anslått ordrevolum og samarbeidsvilkår.
FAQ
Spørsmål: Er de fire rommene helt atskilt?
A: Ja. De innvendige skilleveggene er støpt som én integrert struktur, noe som sikrer at hvert kammer er fullstendig atskilt og egnet for lagring av forskjellige tørre krydder uten å blandes.
Spørsmål: Kan du skrive ut logoen vår på beholderen?
A: Vi støtter silketrykk og varmeoverføringstrykk. Kunstverkfiler i vektorformat kreves for layoutbekreftelse.
Spørsmål: Hva er din månedlige produksjonskapasitet?
A: Månedlig produksjon kan overstige 1 million stykker avhengig av produksjonsplanlegging og ordrevolum. Forhåndsplanlegging anbefales i høysesongen.
Spørsmål: Hvordan kontrollerer du dimensjonsnøyaktigheten?
A: Dimensjonskontroll opprettholdes gjennom presisjonsformhulrom og rutinemessige-prosessinspeksjoner. Nøkkeldimensjoner som diameter, høyde og skilleveggtykkelse kontrolleres under produksjon.
