Produktintroduksjoner
Det doble -klafflokket med 7 hull er utviklet for krydderemballasjeapplikasjoner, med strukturen dannet gjennom presisjonssprøytestøping for å sikre jevn veggtykkelse og stabil hengselytelse. Under produksjonen er det gitt spesiell oppmerksomhet til fleksibiliteten til klaffens forbindelse og nøyaktigheten til 7--hullslayouten, slik at hetten kan opprettholde jevn åpning og kontrollert dispensering etter gjentatt bruk. Den doble -klaffdesignen gjør det mulig å bytte mellom helle- og ristemodus uten tilleggskomponenter, noe som bidrar til å forbedre fyllingseffektiviteten og sluttbrukerens bekvemmelighet på tvers av forskjellige krydderformater.
Produktparametere
| Parameter | Beskrivelse |
|---|---|
| Modell | C-053M |
| Materiale | Plast |
| Størrelse | φ53 mm |
| Hulldesign | 7 hull, dobbel klafflokk |
| Farge | Tilpassbar |
| Egnet for | Salt, pepper og tørre krydder |
Produksjonsprosess
Det 53 mm doble -lokket med 7 hull er produsert gjennom presisjonssprøytestøping, med en forsterket hengselstruktur for å sikre stabil åpnings- og lukkeytelse. Den doble klaffdesignen tillater fleksibel veksling mellom helle og risting, og forbedrer brukervennligheten i forskjellige krydderapplikasjoner.
Oppsettet med 7 hull er nøyaktig kontrollert under verktøy for å sikre jevn fordeling, mens standardstørrelsen φ53 mm gir god kompatibilitet med vanlige krydderflasker og automatiserte fyllingslinjer. Laget av matvare-PP eller PE, holder hetten stabil forseglingsytelse, og hjelper til med å beskytte tørre produkter under lagring og transport.
Sertifiseringer
Kvalitetskontroll
For 53 mm plastkrydderflaskekork med dobbel klafflokk, starter kvalitetskontrollen fra innkommende materialinspeksjon, hvor hver batch med PP- eller PE-råmateriale kontrolleres for smelteflytindeks, fargekonsistens og forurensning før de går i produksjon. Kun materialer som oppfyller interne standarder er godkjent for sprøytestøping for å sikre stabilitet i prosessering og sluttproduktytelse.
Under produksjonen utføres-prosessens kvalitetskontroller med faste intervaller, med fokus på nøkkelpunkter som hettedimensjoner, hengselsfleksibilitet, hullformasjon og overflatefinish. Operatører og QC-ansatte overvåker støpeforholdene for å forhindre defekter som deformasjon, flash eller ufullstendig fylling.
Før pakking utføres sluttproduktinspeksjon for å verifisere utseende, funksjonalitet og forseglingsytelse. I tillegg gjennomføres stikkprøver gjennom hele produksjonen for å sikre konsistens på tvers av ulike partier.
Alle kvalitetskontrollprosedyrer er i samsvar med eksportkravene for matemballasjekomponenter, noe som sikrer at produktet er egnet for internasjonal forsyning og lang-bruk.
Tilpasningsalternativer
For 53 mm plastkrydderflaskekork med dobbel klafflokk Produsent, håndteres tilpasning direkte på produksjonsstadiet, og starter med fargejustering basert på Pantone-standarder. Masterbatch-forhold testes før masseproduksjon for å sikre fargekonsistens på tvers av forskjellige batcher, spesielt for gjentatte bestillinger på lang sikt.
Logopåføring kan oppnås gjennom overflateutskrift eller formbasert-preging, avhengig av designkrav og produksjonsvolum. For funksjonell tilpasning kan hullstørrelsen og layouten endres gjennom verktøyjusteringer, noe som gir bedre kontroll over dispenseringsytelsen for forskjellige typer krydder.
Materialvalg mellom PP og PE er ordnet i henhold til produktets bruks- og bearbeidingsforhold, noe som sikrer stabilitet under støping og ytelse ved slutt-bruk. Emballasjealternativer kan også skreddersys, inkludert innvendig pakking, kartongspesifikasjoner og palletering, for å matche ulike frakt- og distribusjonsbehov.
De fleste tilpasningsprosjekter er organisert rundt bulkordrer for å sikre produksjonseffektivitet og kostnadskontroll.
FAQ
Spørsmål: Støtter du tredjepartsinspeksjon{{0}?
A: Ja, tredjepartsinspeksjon kan arrangeres før forsendelse basert på kundens krav.
Spørsmål: Hva er produksjonstiden?
A: Vanligvis 15–25 dager for masseproduksjon, avhengig av bestillingsmengde og tilpasningsnivå.
Spørsmål: Hva er produksjonskapasiteten din?
A: Daglig produksjon kan nå rundt 80 000–120 000 stykker, noe som sikrer stabil forsyning for bulkbestillinger.
Spørsmål: Hvordan sikrer du kvalitetskonsistens på tvers av gjentatte bestillinger?
A: Produksjonen følger standardiserte prosesser, og nøkkeldimensjoner og materialer forblir konsistente for gjentatte bestillinger.
