Produktintroduksjoner
Rustfritt stål ostehåndsveiv rivjern er produsert med en struktur i hele 430 rustfritt stål, med nøkkelkomponenter som makuleringsbasen, rullen, vippearmen og håndtaket dannet gjennom kontrollert stempling og presisjonsmontering for å sikre jevn ytelse ved gjentatt bruk. I produksjonen styres materialtykkelse og formingsnøyaktighet strengt, mens makuleringsbladet er formet til en avrundet bueprofil og forsterket til 2,5 mm for å opprettholde stabil kutteytelse og redusere langtidsslitasje.
Den innvendige rullen og bladet er festet gjennom en justert montering for å sikre jevn kontakt under rotasjon, noe som bidrar til å levere jevne makuleringsresultater på tvers av forskjellige matmaterialer. Sammenlignet med blandede-materialstrukturer, forbedrer konfigurasjonen av hel-metall den generelle stivheten og reduserer deformasjonen under belastning. Det manuelle sveivsystemet er balansert for jevn drift, og den kompakte strukturen muliggjør enkel rengjøring og vedlikehold, noe som gjør den egnet for både husholdningskjøkken og kontinuerlige-matlagingsscenarier.
Produktparametere
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Modell | H61-024 |
| Materiale | 430 rustfritt stål (makuleringsbase, vippearm, rulle, makuleringsblad, håndtak) |
| Makuleringsblad | Avrundet bueformet-, 2,5 mm tykkelse |
| Håndtak | 430 rustfritt stål, ergonomisk design |
| Konstruksjon | Full 430 rustfritt stål |
| Dimensjoner | 104 × 82 × 197 mm |
| Egnet for | Ost, sjokolade, nøtter og annen tørrmat |
| Rengjøring | Avtakbar, Tåler håndvask eller oppvaskmaskin ved lav temperatur |
Nøkkelfunksjoner
Håndsveiv rivjern i rustfritt stål er produsert med en konfigurasjon i fullstendig rustfritt stål, der alle lastbærende deler er behandlet fra 430 rustfritt stål gjennom stempling og kontrollert forming, og deretter satt sammen med fast plassering for å opprettholde stabilitet under manuell drift. Under produksjonen er sveivmekanismen justert og testet for å sikre jevn rotasjon uten forskyvning, redusere motstanden og forbedre konsistensen når den brukes kontinuerlig.
Makuleringssystemet er bygget rundt et forsterket 2,5 mm blad, som er formet og kalibrert for å opprettholde jevn kutteytelse ved gjentatt bruk. Hver enhet kontrolleres for bladinnretting og rullekontakt for å sikre jevn ytelse under drift. Den generelle strukturen holdes kompakt med forenklede skjøter og overflater, noe som gjør det enklere å rengjøre etter bruk samtidig som den opprettholder tilstrekkelig styrke for vanlige kjøkken- og matlagingsapplikasjoner.
Sertifiseringer
Prisfordel
Stainless Steel Cheese Hand Crank Grater Factory er produsert basert på standardiserte prosesseringsruter for rustfritt stål, hvor 430 rustfrie stålplater kuttes, stemples og formes i partier for å opprettholde dimensjonskonsistens på tvers av komponenter. Ved å bruke et enkelt materialsystem unngår produksjonsprosessen ytterligere bindinger eller flere-materialmonteringstrinn, noe som bidrar til å redusere variasjonen under produksjonen og forbedrer den generelle avkastningsstabiliteten. Denne tilnærmingen forenkler også innkjøp av råvarer og minimerer prosesseringssvingninger, noe som gjør kostnadskontrollen mer forutsigbar i stor-produksjon.
For bulkordrer er prisene strukturert i henhold til bekreftede mengder, emballasjespesifikasjoner og eventuell tilpasning. Enhetskostnad kan optimaliseres gjennom produksjonsplanlegging og materialutnyttelseseffektivitet. For pågående prosjekter kan tilbudet holdes innenfor et stabilt område basert på avtalte spesifikasjoner og leveringsbetingelser, noe som gir bedre kostnadsprognoser for langsiktig-samarbeid.
Tilpasningsalternativer
Håndsveiv rivjern i rustfritt stål kan tilpasses på produksjonsstadiet med logomerking påført direkte under eller etter produksjonen, avhengig av ønsket finish. Lasergravering utføres på formede overflater i rustfritt stål etter polering for å sikre klarhet og holdbarhet, mens trykte logoer påføres under kontrollerte forhold for å opprettholde vedheft og konsistens på tvers av partier. Emballasje kan ordnes basert på kundens krav, inkludert fargebokser, etiketter og strekkodeintegrasjon, med pakkespesifikasjoner justert under den endelige monterings- og pakkingsfasen.
For strukturelle justeringer kan modifikasjoner som komponentdimensjoner eller monteringsdetaljer evalueres sammen med produksjonsverktøyforhold, og arrangeres vanligvis når ordrevolumet rettferdiggjør prosessjustering eller ny verktøyinngang. Overflatefinish kan også velges under materialbehandling, inkludert standard børstet eller polert effekter, avhengig av tiltenkt markedsposisjonering. Alle tilpasningsforespørsler gjennomgås basert på produksjonsmulighet, verktøykrav og minimum ordrekvantitet for å sikre stabil utførelse.
FAQ
Spørsmål: Hva er bladets tykkelse og hvordan påvirker det ytelsen?
A: Makuleringsbladet er 2,5 mm tykt, noe som forbedrer stivheten under drift og bidrar til å opprettholde konsistent makulering uten deformasjon over tid.
Spørsmål: Hva er ledetiden for masseproduksjon?
A: Produksjonstid er vanligvis 20–35 dager, avhengig av bestillingsmengde og produksjonsplan.
Spørsmål: Hvilke betalingsmåter godtar du?
A: Vi aksepterer T/T (bankoverføring), L/C (remburs), PayPal og andre internasjonalt anerkjente betalingsmetoder. For første-bestillinger kreves vanligvis en delvis forhåndsbetaling, med saldoen avgjort før forsendelse.
Spørsmål: Hva er din månedlige produksjonskapasitet?
A: Den månedlige kapasiteten er omtrent 90 000–120 000 enheter, med fleksibilitet til å justere basert på ordreplanlegging.
